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標注說明
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序號
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名稱
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材質(zhì)
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特點/備注
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1
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觀測口
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塑料
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可安裝附件
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2
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氣缸蓋
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增強聚酰氨
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可選PPA/PA/不銹鋼
在正常工作條件下，無需維護
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3
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缸體
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4
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活塞
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5
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襯墊
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6
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行程標
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塑料
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7
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彈簧
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不銹鋼
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采用預壓安裝
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8
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信號入口
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銅
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1/8"/1/4"接口
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9
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螺母
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不銹鋼
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10
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固定墊片
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11
|
密封環(huán)
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FPM（氟橡膠）
|
在正常工作條件下，無需維護
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12
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碟型墊片
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彈簧鋼
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執(zhí)行器可360°旋轉(zhuǎn)
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13
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壓緊螺絲
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銅
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提高與閥桿之間的耐磨性
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14
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閥桿
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不銹鋼
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冷擠磨加工
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15
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卡簧墊片
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16
|
卡簧
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17
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填料函
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18
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連接螺絲
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19
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閥體
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可選304/316
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20
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閥瓣
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自動微調(diào)密封
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21
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密封環(huán)
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PTFE/不銹鋼
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進口材質(zhì)
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22
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閥桿密封組合
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PTFE+彈簧
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自動補償密封
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23
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銷
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不銹鋼
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可方便更換閥瓣
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主要應用
2000/3000型角座控制閥是一種結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、使用壽命長、易于操作的經(jīng)濟型控制閥。適用于紡織印染、食品和飲料流水線、生物醫(yī)藥、工業(yè)洗滌設(shè)備、溶解設(shè)備等領(lǐng)域。
2000/3000型外部先導角座控制閥是我公司在引用國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，以適應國內(nèi)市場需求而研制開發(fā)的一種新型控制產(chǎn)品，廣泛應用于各種行業(yè)的液體控制。與常規(guī)控制閥相比，2000/3000型外部先導角座控制閥油單作用或雙作用執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動?？筛鶕?jù)使用場合增加各種附件，從而具有位置指示、行程限位或手動開關(guān)等功能，其實用性與可靠性良好。外部先導角座控制閥能同時提供DN15~DN100（G1/2"~G4"），工作壓力在PN1.0~1.6MPa之間。其產(chǎn)品能夠適用于：
1.內(nèi)螺紋連接口。
2.IS0 4200對焊接口。
3.DIN法蘭連接口。
主要特點
1.閥體采用角座結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)較大流量與較好的流量線性。
2.的長壽命壓力自緊自動補償機構(gòu)，（不銹鋼彈簧+特殊符合材料）軸封。
3.可靠的自調(diào)整閥瓣密封結(jié)構(gòu)，做到零泄漏。
4.體積精小，360°任意安裝方向，適用于各種復雜管道。
5.可方便地更改回路功能，適用于各種復雜的工作環(huán)境。
6.可添加各種附件，從而具有位置指示、行程限位或手動開關(guān)等功能。
|
氣動螺紋及焊接口閥門尺寸
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|
|
尺寸 Size (mm)
|
|
ISO 4200焊接□閥
|
體 Welded body-to IS04200
|
|
內(nèi)孔
DN
|
螺紋連接閥體thereded body
|
沂有閥體執(zhí)朽 機構(gòu)尺寸 ctuator size(傘
|
H
)
|
中E
|
GL
|
DN
|
M
|
(pN
|
O
|
S
|
|
傘D
|
A
|
B
|
C
|
|
13
|
G3/8
|
65
|
137
|
|
40
|
113
|
53
|
G1/8
|
|
|
|
|
|
|
13/15
|
G1/2
|
85
|
147
|
14
|
40
|
114
|
53
|
G1/8
|
15
|
100
|
21.3
|
148
|
2.5
|
|
173
|
14
|
50
|
137
|
64
|
G1/4
|
174
|
|
20
|
G3/4
|
95
|
155
|
14
|
40
|
119
|
53
|
G1/8
|
20
|
115
|
26.9
|
158
|
2.5
|
|
178
|
14
|
50
|
145
|
64
|
G1/4
|
|
|
|
181
|
|
25
|
G1
|
105
|
206
|
14
|
63
|
170
|
80
|
209
|
|
212
|
14
|
50
|
148
|
64
|
G1/4
|
25
|
130
|
33.7
|
191
|
3
|
|
|
|
|
212
|
14
|
63
|
173
|
80
|
217
|
|
234
|
14
|
80
|
195
|
101
|
238
|
|
32
|
G1 1/4
|
120
|
226
|
16
|
63
|
186
|
80
|
G1/4
|
32
|
145
|
42.4
|
230
|
3
|
|
255
|
16
|
80
|
210
|
101
|
259
|
|
297
|
16
|
100
|
256
|
127
|
301
|
|
40
|
G1 1/2
|
130
|
230
|
18
|
63
|
189
|
80
|
G1/4
|
40
|
145
|
48.3
|
238
|
3
|
|
250
|
18
|
80
|
213
|
101
|
258
|
|
301
|
18
|
100
|
260
|
127
|
309
|
|
329
|
18
|
125
|
288
|
153
|
337
|
|
50
|
G2
|
150
|
250
|
20
|
63
|
205
|
80
|
G1/4
|
50
|
175
|
60.3
|
255
|
3.5
|
|
270
|
20
|
80
|
225
|
101
|
275
|
|
316
|
20
|
100
|
271
|
127
|
327
|
|
346
|
20
|
125
|
301
|
153
|
351
|
閥門的Kv值
|
流向閥座下方（螺紋口連接）
|
|
內(nèi)孔(mm)
|
連接口螺紋
|
執(zhí)行器尺寸中
|
水的Kv值(m3/h)
|
工作壓力(MPa)
|
小先導壓力(MPa)
|
控制功能
|
|
13
|
G3/8
|
40
|
3.6
|
1.3
|
0.40
|
兩位兩通
彈簧復位
常閉
|
|
13/15
|
G1/2
|
40
|
3.7
|
1.3
|
0.40
|
|
50
|
4.5
|
1.3
|
0.40
|
|
20
|
G3/4
|
40
|
7.5
|
0.7
|
0.40
|
|
50
|
8.0
|
1.1
|
0.35
|
|
63
|
10.0
|
1.5
|
0.40
|
|
25
|
G1
|
63
|
19.0
|
1.0
|
0.40
|
|
80
|
20.0
|
1.5
|
0.40
|
|
32
|
G1 1/4
|
63
|
27.0
|
0.6
|
0.40
|
|
80
|
28.0
|
0.9
|
0.40
|
|
90
|
29.0
|
1.4
|
0.42
|
|
40
|
G1 1/2
|
80
|
38.0
|
0.9
|
0.40
|
|
90
|
40.0
|
1.0
|
0.42
|
|
50
|
G2
|
90
|
53.0
|
0.6
|
0.42
|
|
100
|
55.0
|
0.8
|
0.45
|
|
125
|
55.0
|
0.9
|
0.47
|
|
65
|
G2 1/2
|
125
|
90.0
|
0.7
|
0.47
|
|
流向閥座下方(ISO 4200焊接口 )
|
|
內(nèi)孔(mm)
|
焊接口
|
執(zhí)行器尺寸(mm)
|
水的Kv值(m3/h)
|
工作壓力 (MPa)
|
取:小先導壓力 (MPa)
|
控制功能
|
|
15
|
21.3x2.5
|
50
|
4.5
|
1.5
|
0.38
|
兩位兩通
彈簧復位
常閉
|
|
20
|
26.9x2.5
|
50
|
8.5
|
1.1
|
0.38
|
|
25
|
33.7x3.0
|
63
|
19.0
|
1.0
|
0.40
|
|
32
|
42.4X3.0
|
80
|
28.0
|
1.1
|
0.40
|
|
40
|
48.3X3.0
|
100
|
38.0
|
0.9
|
0.45
|
|
50
|
60.3x3.5
|
125
|
55.0
|
0.8
|
0.47
|
|
65
|
68x5
|
160
|
80.0
|
1.4
|
0.50
|
注意！流向閥座上方（僅適用氣體和蒸汽）控制介質(zhì)：氣體和蒸汽
|
流向閥座上方
|
|
內(nèi)孔(mm)
|
連接口螺紋
|
執(zhí)行器尺寸中(mm)
|
水的Kv值 Kv (m3/h)
|
取局工作壓力 (MPa)
|
控制功能
|
|
13
|
G3/8
|
40
|
3.6
|
1.6
|
兩位兩通
彈簧復位
常閉
|
|
15
|
G1/2
|
40
|
3.7
|
1.6
|
|
20
|
G3/4
|
50
|
8.0
|
1.6
|
|
25
|
G1
|
63
|
19.0
|
1.6
|
|
32
|
G1 1/4
|
63
|
27.0
|
1.6
|
|
40
|
G1 1/4
|
80
|
38.0
|
1.5
|
|
50
|
G2
|
100
|
55.0
|
1.4
|
氣動法蘭連接口尺寸
|
尺寸(mm)
|
DIN法蘭連接口
|
|
內(nèi)孔DN
|
ΦD
|
Φd
|
ΦE
|
A
|
B
|
H
|
C
|
n×Φa
|
|
20
|
105
|
75
|
64
|
120
|
190
|
215
|
14
|
4×Φ14
|
|
25
|
115
|
85
|
80
|
140
|
225
|
260
|
16
|
4×Φ14
|
|
32
|
140
|
100
|
80
|
151
|
230
|
275
|
16
|
4×Φ18
|
|
40
|
150
|
110
|
101
|
170
|
248
|
308
|
18
|
4×Φ18
|
|
50
|
165
|
125
|
127
|
190
|
310
|
380
|
18
|
4×Φ18
|
|
65
|
185
|
145
|
153
|
215
|
360
|
450
|
20
|
4×Φ18
|
|
80
|
200
|
160
|
153
|
246
|
390
|
470
|
20
|
8×Φ18
|
|
